Entwicklung und Produkte für mobile Arbeitsmaschinen
Tobo entwickelt Technologie für Maschinen, die draußen arbeiten — von der Idee bis zum getesteten Prototypen. Und baut eigene Produkte, die genau dort zum Einsatz kommen.
Zwei Säulen, ein Antrieb
Tobo steht auf zwei Beinen: Ich helfe Maschinenherstellern, ihre mobilen Arbeitsmaschinen weiterzuentwickeln — und ich baue eigene Produkte für Anwendungen, in denen ich selbst das große Potential sehe.
Engineering
Du baust Land-, Bau- oder Kommunalmaschinen und brauchst Unterstützung bei der Entwicklung? Von der Konzeptphase über Software und Steuerungstechnik bis zum getesteten Prototyp begleiten wir dein Projekt — oder übernehmen es komplett.
Eigene Produkte
Aus meiner Engineering-Erfahrung heraus entwickle ich eigene Maschinen für Nischen, in denen smarte, elektrische Lösungen einen echten Unterschied machen. Mein erstes Produkt: ein ferngesteuertes Geräteträgerfahrzeug für Sonderkulturen und Obstbau.
Hey, ich bin Tobias,
Gründer der Tobo GmbH und dein Ansprechpartner für alles, was sich bewegt und arbeitet. Wenn du mir eine Mail schreibst, antworte ich dir persönlich.
Ich komme aus dem Maschinenbau und habe über 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung mobiler Arbeitsmaschinen gesammelt — vom Traktoranbaugerät bis zum Großdrehbohrgerät. Was mich antreibt: Maschinen, die am Ende des Tages echte Wertschöpfung erbracht haben.
Was mich antreibt: Maschinen, die am Ende des Tages echte Wertschöpfung erbracht haben — am liebsten dort, wo es noch keine Standards gibt. Genau da, wo neue Technologien auf reale Anwendungen treffen und niemand die Antwort kennt, wird es für mich interessant. Aktuell beschäftigt mich dabei vor allem ein Thema: was KI in mobilen Arbeitsmaschinen wirklich leisten kann — und wo der echte Mehrwert steckt, jenseits des Hypes.
Mein Schwerpunkt liegt an der Stelle, an der Mechanik, Elektrik und Software zusammenkommen. Genau dort entstehen heute die meisten Innovationen bei mobilen Maschinen — und genau dort scheitern die meisten Projekte an Schnittstellenproblemen. Bei Tobo liegt alles in einer Hand. Nicht weil ich alles alleine machen will, sondern weil ein Systemdenker, der alle Disziplinen überblickt, bessere Ergebnisse liefert als fünf Abteilungen mit Übergabeprotokollen.
Pragmaneering
vom Lastenheft zum fertigen System
Jedes Entwicklungsprojekt durchläuft bei Tobo eine klare Prozesskette. Je nach Bedarf steigst du dort ein, wo du Unterstützung brauchst — oder gibst das Gesamtprojekt ab. Entscheidend ist: Die Schnittstellen zwischen den Schritten liegen nicht hinter verschlossenen Türen, sondern bei Tobo.
Lastenheft & Konzept
Was soll deine Maschine können — und warum? Gemeinsam definieren wir die Anforderungen: technisch, wirtschaftlich und mit Blick auf den Anwender im Feld. Daraus entsteht ein Gesamtkonzept, das Antriebstopologie, Sensorik und Steuerungsarchitektur als System denkt — nicht als Einzelteile.
Konstruktion
Mechanik, Hydraulik und Elektrik werden als Gesamtsystem entworfen. Weil Konstruktion und Software bei derselben Person liegen, stimmt die Auslegung von Anfang an mit dem Steuerungskonzept überein — ein Vorteil, den getrennte Abteilungen nicht haben.
Softwareentwicklung
Steuerungssoftware, CAN-Bus-Kommunikation, Fernsteuerung, BMS-Integration — die Software entsteht parallel zur Hardware und wird kontinuierlich am realen System getestet. Bei mobilen Arbeitsmaschinen ist Software heute der zentrale Innovationstreiber: neue Funktionen, Effizienzsteigerung und Autonomie werden in Code umgesetzt, nicht in Stahl.
Stahlbau & Fertigung
Über ein lokales Zuliefernetzwerk werden Laserteile, Frästeile und Schweißbaugruppen gefertigt. Probe-Montagen stellen sicher, dass Konstruktion und Realität zusammenpassen, bevor die Endmontage beginnt. Wenn es zeitlich knapp wird, können wir auch selber das Schweißgerät bedienen.
Montage & Inbetriebnahme
Alle Komponenten kommen in der eigenen Werkstatt zusammen. Durch die enge Verzahnung von Hard- und Software läuft die Inbetriebnahme schnell und kontrolliert — keine wochenlange Fehlersuche an Schnittstellen.
Testing
Auf dem eigenen 3.500 m² Testgelände wird unter realen Bedingungen getestet: verschiedene Untergründe, Hindernisse, Bäume, Zäune, andere Maschinen. Dazu eine 150 m² befahrbare Werkstatt. Kein Labortest — Praxisbeweis für mobile Arbeitsmaschinen im echten Einsatzumfeld.
Hier der Geräteträger im Testeinsatz:
Ein Netzwerk, das mitwächst
Tobo arbeitet als Systemintegrator: eine zentrale Steuerung, ein lokales Netzwerk aus Partnern für Stahlbau, Fertigung und Komponenten. Du bekommst einen Ansprechpartner — und trotzdem die Kapazität für anspruchsvolle Projekte. Und ein wichtiger Grundsatz: Ich baue das Know-How bei dir auf, nicht bei Tobo. Kein Vendor Lock-in, sondern Wissenstransfer.
Eigene Produkte
geboren aus Engineering-Erfahrung
Neben der Entwicklungsdienstleistung entstehen bei Tobo eigene Maschinen für Anwendungen, in denen ich echten Bedarf sehe. Das erste Produkt:
ein ferngesteuertes, elektrisch angetriebenes Geräteträgerfahrzeug für den Einsatz in Sonderkulturen und Obstbau. Kompakt, wendig, leise — und gebaut für die Anforderungen, die konventionelle Maschinen in engen Verhältnissen an ihre Grenzen bringen.
Der Geräteträger ist das Ergebnis der gleichen Prozesskette, die ich auch für Kundenprojekte einsetze — und damit der beste Beweis, dass es funktioniert.
Prototyp gebaut und getestet. Vorführungen auf Anfrage möglich.
Du bist Obstbauer oder Sonderkultur-Betrieb und willst den Geräteträger sehen?
Projekt im Kopf? Maschine gesehen?
Ob du Unterstützung bei der Entwicklung deiner Maschine brauchst oder den Geräteträger in Aktion sehen willst — meld dich. Ich antworte persönlich.
Kontaktdaten:
Tobo GmbH
Tobias Schmidt
Felderweg 2
97892 Kreuzwertheim/Röttbach
+49 174 6733788
info@tobo-gmbh.de